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分析一下影響雜鹽母液干燥機干燥速率都有哪些因素

瀏覽次數:51發布日期:2021-03-29
  雜鹽母液干燥機正常運轉后,故障發生進入了平穩期,多發生在一些易損件及達到使用壽命而未及時更換的零部件上。因像密封圈或密封墊和一些磨損件都有一定的使用壽命,從試運行到運轉中期長時間的運行,早已達到或超過使用壽命。
 
  在停車檢修跟換了新的零部件后,零部件有的不合格、不配套或裝配不合適,都會導致故障的發生。日常維護保養不及時或不到位,或者有異物不慎落入,從而造成突發事故。為追求產量,使長時間超負荷滿功率運轉,也會導致故障的發生,有時甚至還會釀成事故。
 
  在初期未顯現出來的設計缺陷或裝配問題,經過一段時間的磨損或帶病運行后,缺陷或裝配造成的影響會逐漸顯現。這是我們就要需要檢修相輔,做到及時發現,及時處理,做好管理維護工作,保證設備的正常運行,還應在保障檢修的同時注意檢修人員的安全問題,謹防事故的發生。
 
  雜鹽母液干燥機安裝工程施工質量控制應該從雜鹽母液干燥機控制開始,包括貨物開箱檢查,直到辦理工程驗收手續而終結,唯有如此,才能使安裝工程質量得到切實有效的保障。
 
  雜鹽母液干燥機的整個過程其實就是傳熱和傳質同時進行的過程,熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個凍干周期,所有影響傳熱和質傳遞的因素均會影響干燥速率,簡單分析如下:
 
  1、物料的形態與組分
 
  根據凍干物料的形態通常分為固體和液體。固體的形態和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。
 
  2、預凍速率
 
  冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別:速凍產生的冰晶較小,慢凍產生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,小的冰晶不利于升華,快速凍結導致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結導致升華速率快,解析速率慢。
 
  3、裝量
 
  物料在凍干時,分裝到容器中后存在一定的表面積與物質厚度之比,亦即凍干與裝量有關。表面積、厚度小有利于水分升華,容易凍干且質量理想。干燥時,單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素,一般情況下,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質速度越快,干燥時間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時間產量不利。
 
  4、干燥室內壓力
 
  干燥室內壓力高低影響到傳熱和傳質的速率,就傳質而言,壓力越低越好,而對于傳熱來說,壓力越高越好。傳質速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是提高升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,降低干燥層表面的蒸汽壓。
 
  5、傳熱方式傳熱方式
 
  按傳統的分類可劃分為:傳導、對流、熱輻射和介質加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(水蒸氣)的傳遞,因此,通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,對干燥速率有較大的影響。
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